Comment imprimer en 3D ?

L'impression additive se base sur une technologie innovante : le FDM (Fused Deposition Modeling ou dépôt de matière fondue en français). La technique consiste à faire fondre un filament de plastique ou tout autre matériau, afin de le déposer sur un plateau. Les filaments de plastiques sont chauffés à une très grande température, aux alentours de 250° Celsius, afin de pouvoir utiliser le matériau.  

L'épaisseur du filament dépend de la taille de la buse utilisée afin d'être plus ou moins précis. La taille varie entre 0,05 mm et 0,3 mm pour une utilisation standard. L'utilité d'une telle technologie est aussi qu'elle exploite uniquement la matière nécessaire, permettant ainsi de réaliser des économies du matériau. Cela représente un véritable avantage pour les particuliers et les industriels.

Pour certaines pièces techniques ou utilisant une architecture plus complexe, il est très important de réaliser des supports au préalable. L'imprimante ne peut pas déposer de la matière dans le "vide" et doit obligatoirement faire appel à ce procédé pour déposer de la matière sur une surface viable.

De plus, il faudra réaliser une pièce en 3D sur ordinateur permettant à la machine de comprendre notre demande. L'article est disponible ici !

Il existe aussi d'autres technologies d'imprimante 3D permettant de répondre à des besoins spécifiques. Par exemple, pour obtenir des pièces précises et de petites tailles, il est judicieux de se tourner vers cette technologie résine. Par ailleurs, pour obtenir des objets résistants, légers et qualitatifs, l'impression 3D en résine est le choix optimal, comme nous pouvons le voir ci-contre. 

Ce prototype est imprimé en une fois, avec les supports permettant de tenir la pièce en place sur la machine d'impression 3D. L'impression est beaucoup plus rapide et nécessite moins de matière pour la réalisation. 

Il faut réaliser, par la suite, un post-traitement plus lourd que la technologie FDM, en immergeant la pièce dans une solution alcoolique, afin d'éliminer les dépôts. Pour terminer le séchage, il est essentiel de l'exposer aux rayons UV pour achever la polymérisation et rendre la pièce résistante.